2021-02-26 11:00:01 545次浏览
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造成自动式模切机压痕部位不的原因是什么?
1、原材料全自动找正,全自动纠偏装置,反复精度等级在±0.05mm;
2、塑胶板材不用打定位孔,立即上机操作膜切,降低工艺流程;
3、全伺服控制,伺服电机驱动器压力,维护保养简洁明了;
4、压力稳定,深层精密度达到±0.00毫米;
5、自动式模切机应用领域广,商品跳距可随意调整;
6、自动控制系统选用性能三菱PLC,工业触摸屏融合专用型运动控制器提升线性度,为了确保兼容模式,大幅度降低设备故障率;
7、中文操作面板,实际操作工作人员轻轻松松入门,节约学习培训時间;
8、便携式一体化操作面板,降低毁坏概率,提升实际操作高效率;
9、规范模座设计方案,激光刀模兼容模式强,节约磨具项目成本。
压痕不清楚有明线、炸线。明线就是指不需有的压痕,炸线就是指因为压痕压力太重、纸板破裂。
造成常见故障的缘故是:
铜心线垫纸薄厚测算不,垫纸过低或过高;铜心线挑选不适合;模压机压力调节不善,过大或过小;纸版很差,纸型水分含量过低,使其延性扩大,延展性减少。
解决方案:
应再次测算并调节钢丝剪纸画薄厚;查验铜心线挑选是不是适合;适度调节模切机机的压力尺寸;依据压模纸板情况,调节模切机压痕加工工艺标准,使二者尽可能融入。
模切机后纸板黏连刀版。
缘故是伤口周边封堵的橡皮擦过稀,造成回弹性不够,或橡皮擦硬、中、柔性的特性采用不适合;钢刀齿面不锐利,纸张厚度过大,造成夹刀或模切机时压力过大。
解决方案:
可依据模板钢刀遍布状况,有效采用不一样强度的橡皮擦,留意粘塞时要亲疏遍布适当;适度调节模切机压力,必需时拆换钢刀。
伸缩成形时,纸板皱褶处裂开。
伸缩时,如纸板压痕两侧裂开,其缘故是压痕过深或压痕总宽不足;若是纸板里侧裂开,则为压模压痕力过大,伸缩过深。
解决方案:
可适度降低钢丝剪纸画薄厚;依据纸板薄厚将压痕线扩宽;适度减少楼切机的压力;或改成高宽比略低一些的铜心线。