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模切机为什么要注意防尘和清洁
2021-01-28 04:34:06 187次浏览
1、模切机注意防尘和清洁
模切机在工作中产生大量废纸边缘和纸毛。如果不注意，就会误进入链条传动部分，模切部分的移动平台和一些旋转运动部件，并阻挡光电检测头，这会造成麻烦。因此，必须首先将模切机的车身清洁工作放在首位东莞高速模切机。
2、模切机换油和加油
模切机必须具有良好的润滑和高速冷却（6000小时/小时）。我们必须选择优质油（如Omara 100外壳）来保护模切机的主传动部分。此外，在机器的传动侧还有一个间歇机构箱（三通滑轮的间歇机构），其中油更粘（如壳体Omara 220）。新机器开始运行后，主传动部件和机构间箱体应在三个月内更换，然后每年更换一次。其他部分的油就像普通印刷机一样。
3、模切机常见故障排除
1）机械故障：自动平面模切机往往存在移动平台偏转的问题，主要是异物落入模切位置。通常，首先报告移动轴杆下方的楔块位置，并将移动平台旋转到上限点，监控移动平台与上静平台之间的相对位置，以确保等距离在平台的四个角和上部静态平台之间（模切机被夹紧的地方）东莞高速模切机。
2）电气故障：由于自动模切机的中心控制由PLC控制，主要检测点，电气开关和输出动作由PLC控制，其内部程序为梯形逻辑图，因此当出现电气故障时，维护人员必须先了解梯形逻辑图，然后找出故障原因很简单。
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自动式模切机齿面不仅。造成缘故是钢刀品质欠佳，齿面不锐利，模切机适性差；钢刀齿面损坏比较严重，未立即拆换；设备压力不足；模切机压力调节时，钢刀处垫纸疏忽大意，模切机时压力不适感。解决方案：依据模切机纸板的不一样特性，采用不一样品质特点的钢刀20-06-15 14:03:01 -
伸缩成形时，纸板皱褶处裂开。伸缩时，如纸板压痕两侧裂开，其缘故是压痕过深或压痕总宽不足；若是纸板里侧裂开，则为压模压痕力过大，伸缩过深。解决方案：可适度降低钢丝剪纸画薄厚；依据纸板薄厚将压痕线扩宽；适度减少楼切机的压力；或改成高宽比略低一些20-06-15 14:06:01 -
压痕不清楚有明线、炸线。明线就是指不需有的压痕，炸线就是指因为压痕压力太重、纸板破裂。造成常见故障的缘故是：铜心线垫纸薄厚测算不，垫纸过低或过高；铜心线挑选不适合；模压机压力调节不善，过大或过小；纸版很差，纸型水分含量过低，使其延性扩大，延20-06-15 14:09:01 -
造成自动式模切机压痕部位不的原因是什么？1、原材料全自动找正，全自动纠偏装置，反复精度等级在±0.05mm；2、塑胶板材不用打定位孔，立即上机操作膜切，降低工艺流程；3、全伺服控制，伺服电机驱动器压力，维护保养简洁明了；4、压力稳定，深层精20-06-15 14:12:02 -
圆压圆模切机圆压圆模切机的特性就是说线触碰的工作压力较为小、生产率较为高，是各种模切机生产率的。它的模切方法，一般状况而言分成两种硬切法和软切法两种。硬切法是在工作压力滚桶表层强制触碰，模切机较非常容易。而切法是在工作压力滚桶上遮盖一层橡胶20-06-15 14:15:01
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动式模切机压痕部位不。造成常见故障的缘故：部位与包装印刷商品不相符合；模切机与包装印刷的格位未对正；纸板叼口老规矩不一；模切机实际操作中输纸部位不一致；实际操作中纸板形变或伸展，印刷禁止。解决方案：依据商品规定，再次效正模板，套正包装印刷与20-06-15 14:18:01 -
造成自动式模切机压痕部位不的原因是什么？1、原材料全自动找正，全自动纠偏装置，反复精度等级在±0.05mm；2、塑胶板材不用打定位孔，立即上机操作膜切，降低工艺流程；3、全伺服控制，伺服电机驱动器压力，维护保养简洁明了；4、压力稳定，深层精20-06-15 14:21:01 -
动式模切机压痕部位不。造成常见故障的缘故：部位与包装印刷商品不相符合；模切机与包装印刷的格位未对正；纸板叼口老规矩不一；模切机实际操作中输纸部位不一致；实际操作中纸板形变或伸展，印刷禁止。解决方案：依据商品规定，再次效正模板，套正包装印刷与20-06-15 14:24:01 -
造成自动式模切机压痕部位不的原因是什么？1、原材料全自动找正，全自动纠偏装置，反复精度等级在±0.05mm；2、塑胶板材不用打定位孔，立即上机操作膜切，降低工艺流程；3、全伺服控制，伺服电机驱动器压力，维护保养简洁明了；4、压力稳定，深层精20-06-15 14:27:01 -
压痕不清楚有明线、炸线。明线就是指不需有的压痕，炸线就是指因为压痕压力太重、纸板破裂。造成常见故障的缘故是：铜心线垫纸薄厚测算不，垫纸过低或过高；铜心线挑选不适合；模压机压力调节不善，过大或过小；纸版很差，纸型水分含量过低，使其延性扩大，延20-06-15 14:30:01
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造成自动式模切机压痕部位不的原因是什么？1、原材料全自动找正，全自动纠偏装置，反复精度等级在±0.05mm；2、塑胶板材不用打定位孔，立即上机操作膜切，降低工艺流程；3、全伺服控制，伺服电机驱动器压力，维护保养简洁明了；4、压力稳定，深层精20-06-15 14:33:01
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压痕不清楚有明线、炸线。明线就是指不需有的压痕，炸线就是指因为压痕压力太重、纸板破裂。造成常见故障的缘故是：铜心线垫纸薄厚测算不，垫纸过低或过高；铜心线挑选不适合；模压机压力调节不善，过大或过小；纸版很差，纸型水分含量过低，使其延性扩大，延20-06-15 14:36:01 -
压痕不清楚有明线、炸线。明线就是指不需有的压痕，炸线就是指因为压痕压力太重、纸板破裂。造成常见故障的缘故是：铜心线垫纸薄厚测算不，垫纸过低或过高；铜心线挑选不适合；模压机压力调节不善，过大或过小；纸版很差，纸型水分含量过低，使其延性扩大，延20-06-15 14:39:01 -
压痕线木标准。缘故是铜心线垫纸上的压痕槽留得太宽，纸板压痕时部位不确定；铜心线垫纸薄厚不够，槽形视角不标准，出現不必要的圆弧，排刀、固刀紧度不适合，铜币过紧，底端不可以同销钉平面图实现梦想接故，压痕最易出現晃动；铜心线很松，压痕最易上下晃动20-06-15 14:42:01 -
模切机后纸板黏连刀版。缘故是伤口周边封堵的橡皮擦过稀，造成回弹性不够，或橡皮擦硬、中、柔性的特性采用不适合；钢刀齿面不锐利，纸张厚度过大，造成夹刀或模切机时压力过大。解决方案：可依据模板钢刀遍布状况，有效采用不一样强度的橡皮擦，留意粘塞时要20-06-15 14:45:01 -
造成自动式模切机压痕部位不的原因是什么？1、原材料全自动找正，全自动纠偏装置，反复精度等级在±0.05mm；2、塑胶板材不用打定位孔，立即上机操作膜切，降低工艺流程；3、全伺服控制，伺服电机驱动器压力，维护保养简洁明了；4、压力稳定，深层精20-06-15 14:48:01
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全自动模切机是输纸机根据送纸构件将纸型送进前规和侧要求位，再由牙排将纸型送至模切机构开展二次定位开展模切，模切后再由牙排送到清废组织，清废后再进到收纸部，进而进行模切工作。在我国全自动模切机的技术实力早已有大幅的提升，具体表现在：公司机器设20-06-15 14:51:01
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自动式模切机齿面不仅。造成缘故是钢刀品质欠佳，齿面不锐利，模切机适性差；钢刀齿面损坏比较严重，未立即拆换；设备压力不足；模切机压力调节时，钢刀处垫纸疏忽大意，模切机时压力不适感。解决方案：依据模切机纸板的不一样特性，采用不一样品质特点的钢刀20-06-15 14:54:01 -
模切机后纸板黏连刀版。缘故是伤口周边封堵的橡皮擦过稀，造成回弹性不够，或橡皮擦硬、中、柔性的特性采用不适合；钢刀齿面不锐利，纸张厚度过大，造成夹刀或模切机时压力过大。解决方案：可依据模板钢刀遍布状况，有效采用不一样强度的橡皮擦，留意粘塞时要20-06-15 14:57:01
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压痕不清楚有明线、炸线。明线就是指不需有的压痕，炸线就是指因为压痕压力太重、纸板破裂。造成常见故障的缘故是：铜心线垫纸薄厚测算不，垫纸过低或过高；铜心线挑选不适合；模压机压力调节不善，过大或过小；纸版很差，纸型水分含量过低，使其延性扩大，延20-06-15 15:00:01
