模切机为什么要注意防尘和清洁
2021-01-28 04:34:06 40次浏览
1、模切机注意防尘和清洁
模切机在工作中产生大量废纸边缘和纸毛。如果不注意,就会误进入链条传动部分,模切部分的移动平台和一些旋转运动部件,并阻挡光电检测头,这会造成麻烦。因此,必须首先将模切机的车身清洁工作放在首位东莞高速模切机。
2、模切机换油和加油
模切机必须具有良好的润滑和高速冷却(6000小时/小时)。我们必须选择优质油(如Omara 100外壳)来保护模切机的主传动部分。此外,在机器的传动侧还有一个间歇机构箱(三通滑轮的间歇机构),其中油更粘(如壳体Omara 220)。新机器开始运行后,主传动部件和机构间箱体应在三个月内更换,然后每年更换一次。其他部分的油就像普通印刷机一样。
3、模切机常见故障排除
1)机械故障:自动平面模切机往往存在移动平台偏转的问题,主要是异物落入模切位置。通常,首先报告移动轴杆下方的楔块位置,并将移动平台旋转到上限点,监控移动平台与上静平台之间的相对位置,以确保等距离在平台的四个角和上部静态平台之间(模切机被夹紧的地方)东莞高速模切机。
2)电气故障:由于自动模切机的中心控制由PLC控制,主要检测点,电气开关和输出动作由PLC控制,其内部程序为梯形逻辑图,因此当出现电气故障时,维护人员必须先了解梯形逻辑图,然后找出故障原因很简单。
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自动式模切机齿面不仅。造成缘故是钢刀品质欠佳,齿面不锐利,模切机适性差;钢刀齿面损坏比较严重,未立即拆换;设备压力不足;模切机压力调节时,钢刀处垫纸疏忽大意,模切机时压力不适感。解决方案:依据模切机纸板的不一样特性,采用不一样品质特点的钢刀
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伸缩成形时,纸板皱褶处裂开。伸缩时,如纸板压痕两侧裂开,其缘故是压痕过深或压痕总宽不足;若是纸板里侧裂开,则为压模压痕力过大,伸缩过深。解决方案:可适度降低钢丝剪纸画薄厚;依据纸板薄厚将压痕线扩宽;适度减少楼切机的压力;或改成高宽比略低一些
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压痕不清楚有明线、炸线。明线就是指不需有的压痕,炸线就是指因为压痕压力太重、纸板破裂。造成常见故障的缘故是:铜心线垫纸薄厚测算不,垫纸过低或过高;铜心线挑选不适合;模压机压力调节不善,过大或过小;纸版很差,纸型水分含量过低,使其延性扩大,延
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造成自动式模切机压痕部位不的原因是什么?1、原材料全自动找正,全自动纠偏装置,反复精度等级在±0.05mm;2、塑胶板材不用打定位孔,立即上机操作膜切,降低工艺流程;3、全伺服控制,伺服电机驱动器压力,维护保养简洁明了;4、压力稳定,深层精
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圆压圆模切机圆压圆模切机的特性就是说线触碰的工作压力较为小、生产率较为高,是各种模切机生产率的。它的模切方法,一般状况而言分成两种硬切法和软切法两种。硬切法是在工作压力滚桶表层强制触碰,模切机较非常容易。而切法是在工作压力滚桶上遮盖一层橡胶
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动式模切机压痕部位不。造成常见故障的缘故:部位与包装印刷商品不相符合;模切机与包装印刷的格位未对正;纸板叼口老规矩不一;模切机实际操作中输纸部位不一致;实际操作中纸板形变或伸展,印刷禁止。解决方案:依据商品规定,再次效正模板,套正包装印刷与
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造成自动式模切机压痕部位不的原因是什么?1、原材料全自动找正,全自动纠偏装置,反复精度等级在±0.05mm;2、塑胶板材不用打定位孔,立即上机操作膜切,降低工艺流程;3、全伺服控制,伺服电机驱动器压力,维护保养简洁明了;4、压力稳定,深层精
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动式模切机压痕部位不。造成常见故障的缘故:部位与包装印刷商品不相符合;模切机与包装印刷的格位未对正;纸板叼口老规矩不一;模切机实际操作中输纸部位不一致;实际操作中纸板形变或伸展,印刷禁止。解决方案:依据商品规定,再次效正模板,套正包装印刷与
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造成自动式模切机压痕部位不的原因是什么?1、原材料全自动找正,全自动纠偏装置,反复精度等级在±0.05mm;2、塑胶板材不用打定位孔,立即上机操作膜切,降低工艺流程;3、全伺服控制,伺服电机驱动器压力,维护保养简洁明了;4、压力稳定,深层精
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压痕不清楚有明线、炸线。明线就是指不需有的压痕,炸线就是指因为压痕压力太重、纸板破裂。造成常见故障的缘故是:铜心线垫纸薄厚测算不,垫纸过低或过高;铜心线挑选不适合;模压机压力调节不善,过大或过小;纸版很差,纸型水分含量过低,使其延性扩大,延
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造成自动式模切机压痕部位不的原因是什么?1、原材料全自动找正,全自动纠偏装置,反复精度等级在±0.05mm;2、塑胶板材不用打定位孔,立即上机操作膜切,降低工艺流程;3、全伺服控制,伺服电机驱动器压力,维护保养简洁明了;4、压力稳定,深层精
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压痕不清楚有明线、炸线。明线就是指不需有的压痕,炸线就是指因为压痕压力太重、纸板破裂。造成常见故障的缘故是:铜心线垫纸薄厚测算不,垫纸过低或过高;铜心线挑选不适合;模压机压力调节不善,过大或过小;纸版很差,纸型水分含量过低,使其延性扩大,延
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压痕不清楚有明线、炸线。明线就是指不需有的压痕,炸线就是指因为压痕压力太重、纸板破裂。造成常见故障的缘故是:铜心线垫纸薄厚测算不,垫纸过低或过高;铜心线挑选不适合;模压机压力调节不善,过大或过小;纸版很差,纸型水分含量过低,使其延性扩大,延
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压痕线木标准。缘故是铜心线垫纸上的压痕槽留得太宽,纸板压痕时部位不确定;铜心线垫纸薄厚不够,槽形视角不标准,出現不必要的圆弧,排刀、固刀紧度不适合,铜币过紧,底端不可以同销钉平面图实现梦想接故,压痕最易出現晃动;铜心线很松,压痕最易上下晃动
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模切机后纸板黏连刀版。缘故是伤口周边封堵的橡皮擦过稀,造成回弹性不够,或橡皮擦硬、中、柔性的特性采用不适合;钢刀齿面不锐利,纸张厚度过大,造成夹刀或模切机时压力过大。解决方案:可依据模板钢刀遍布状况,有效采用不一样强度的橡皮擦,留意粘塞时要
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造成自动式模切机压痕部位不的原因是什么?1、原材料全自动找正,全自动纠偏装置,反复精度等级在±0.05mm;2、塑胶板材不用打定位孔,立即上机操作膜切,降低工艺流程;3、全伺服控制,伺服电机驱动器压力,维护保养简洁明了;4、压力稳定,深层精
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全自动模切机是输纸机根据送纸构件将纸型送进前规和侧要求位,再由牙排将纸型送至模切机构开展二次定位开展模切,模切后再由牙排送到清废组织,清废后再进到收纸部,进而进行模切工作。在我国全自动模切机的技术实力早已有大幅的提升,具体表现在:公司机器设
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自动式模切机齿面不仅。造成缘故是钢刀品质欠佳,齿面不锐利,模切机适性差;钢刀齿面损坏比较严重,未立即拆换;设备压力不足;模切机压力调节时,钢刀处垫纸疏忽大意,模切机时压力不适感。解决方案:依据模切机纸板的不一样特性,采用不一样品质特点的钢刀
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模切机后纸板黏连刀版。缘故是伤口周边封堵的橡皮擦过稀,造成回弹性不够,或橡皮擦硬、中、柔性的特性采用不适合;钢刀齿面不锐利,纸张厚度过大,造成夹刀或模切机时压力过大。解决方案:可依据模板钢刀遍布状况,有效采用不一样强度的橡皮擦,留意粘塞时要
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压痕不清楚有明线、炸线。明线就是指不需有的压痕,炸线就是指因为压痕压力太重、纸板破裂。造成常见故障的缘故是:铜心线垫纸薄厚测算不,垫纸过低或过高;铜心线挑选不适合;模压机压力调节不善,过大或过小;纸版很差,纸型水分含量过低,使其延性扩大,延